中频直流点焊机在通电的同时利用电极对焊件加压，利用电极间的接触电阻产生焦耳热(瞬间)熔化金属，达到焊接的目的。自动存储焊接规格，连续循环进行多规格焊接。连续焊接时，可以避免同一工件不同部位焊点的分流问题，节省切换焊接规范的繁琐工作。设定预热电流、焊接电流和回火电流，有效处理焊接过程中形成的飞溅和焊后工件的淬火。四个放电脉冲可以独立使用。
直流点焊机的恒流恒压控制方式是控制器通过参数设置选择恒流或恒压控制方式，焊接电流/电压的采样信号会自动改变相对于设定值的相移角，保持焊接电流/电流恒定。许多朋友在机械、工作流程等方面使用中频直流点焊机。下面简单介绍一下焊机在机械上使用时的工作流程。大致有三点：
1.焊前准备：焊接前，清除电极表面的氧化物，检查各转动轴承的润滑情况，检查传动链是否正常，确保链条与各链轮啮合良好，以防挤压卡死，并严格检查焊机及辅助设备，确保焊机电路、水路、气路、机械装置正常运行。
2.焊接注意事项：操作设备的工艺气路和水冷应无堵塞，气体中无水分，排水温度不应超过40℃。气缸的活塞和轴承铰链及衬环的活塞应保持光滑，上电极的任务行程调节螺母应拧紧。可根据焊接标准的要求，通过旋转减压阀的手柄来调节电极压力。
3.焊后注意事项：冷却水不应堵塞，冷却水应定期排放，使用前后应打磨电极表面。焊接过程中，必须停止任务，切断电源、气源、初始封闭水源，排除焊渣杂质和飞溅物。
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